跳汰機(jī)分揀過程中常見問題分析
松散，溫和，有序，礦石顆粒可以通過垂直脈動介質(zhì)在有限的介質(zhì)空間內(nèi)根據(jù)密度的差異傳遞，并且可以克服礦石形狀和大小對分選的不利影響，防止細(xì)微 粒子。 通過篩子損失了細(xì)煤。
簡要描述跳汰機(jī)進(jìn)料對分選效果的影響？
過量進(jìn)料量增加了單位面積的負(fù)荷，加速了床內(nèi)物料的移動速度，停留時(shí)間短，分選精度降低，產(chǎn)品質(zhì)量直接降低。 進(jìn)料量太小不僅使設(shè)備容量不能充分發(fā)揮，而且還導(dǎo)致潔凈煤的損失增加。 因此，夾具的進(jìn)給量不能大而小，間歇，并且應(yīng)該沿夾具的寬度均勻分布。 也就是說，進(jìn)料流的厚度和寬度在橫向和縱向上是一致的，并且不應(yīng)該堆積和打漿。
洗煤過程中分層程度涉及哪些因素？
（1）機(jī)械因素：夾具的脈動幅度，頻率，重產(chǎn)品排放系統(tǒng)，水流量控制等。
（2）煤的特性：煤的選擇性，粒度分布，重質(zhì)產(chǎn)物的量和煤 - 水混合物的體積濃度。
影響跳汰選煤的主要因素是什么？
（1）煤炭供應(yīng)和均勻性
（2）跳汰頻率和脈動水流量幅度
（3）阻尼循環(huán)
（4）風(fēng)量和水量
（5）床位狀態(tài)
（6）洗滌水濃度。
數(shù)控減震器在跳汰中有哪些優(yōu)點(diǎn)？
數(shù)控減震器的進(jìn)氣口和排氣口的開啟時(shí)間短約0.02秒。 當(dāng)阻尼器快速打開時(shí)，氣室將迅速升高，由其驅(qū)動的流體流量大，爆炸力強(qiáng)，床的整體穩(wěn)定性好。 此外，數(shù)控減振器可以精細(xì)調(diào)節(jié)，可應(yīng)用于各種煤質(zhì)特性的跳汰過程，以滿足各種循環(huán)和頻率的需要。
葉輪卸料有哪些優(yōu)缺點(diǎn)？
葉輪排出的優(yōu)點(diǎn)是排出是連續(xù)且相對均勻的，并且床是穩(wěn)定的。 缺點(diǎn)是放電箱的寬度很大，這不僅減少了夾具的有效工作面積，而且因?yàn)樵诜烹娤渖蠜]有脈動的水流。 功能，材料容易積累，影響下一段的分類。 其次，葉輪容易堵塞，影響排放或引起局部排空。
簡要描述床厚度和材料特性對松動的影響？
為了在跳汰過程中保持正常分選，床具有一定的厚度。 床太薄，松散，甚至摧毀了床; 當(dāng)床太厚或蛭石的厚度增加時(shí)，松散度很小。 床的適當(dāng)厚度與原煤的性質(zhì)有關(guān)。 原料中的微粒含量多，蛭石量多時(shí)，床層薄; 粗粒含量大，當(dāng)蛭石量小時(shí)，床層可以更厚
